Selelekela:
3-ho-1mochini oa welding oa laser spot, joalo ka sesebelisoa se tsoetseng pele sa ho tjheseletsa se kopanyang ho tjheseletsa ka laser, ho hloekisa ka laser, le mesebetsi ea ho tšoaea ka laser, moralo oa eona o mocha o o thusa ho fihlela litlhoko tse fapaneng tsa ts'ebetso, o holisa boholo ba ts'ebeliso ea lisebelisoa le ho ntlafatsa haholo ts'ebetso ea ts'ebetso.
Litšobotsi tsa ts'ebetso ea welding ea laser
Mosebetsi oa laser welding oa senamochini oa ho tjheseletsa lasere sebetsa ka mokhoa o babatsehang, 'me e ka finyella boleng ba boleng bo phahameng bakeng sa lisebelisoa tse sa tšoaneng tsa tšepe tse kang tšepe e sa hloekang, motsoako oa aluminium, koporo, joalo-joalo E na le tšobotsi ea ho nepahala ho phahameng, e ka khonang ho fumana sebaka sa ho tjheseletsa ka mokhoa o nepahetseng le ho netefatsa ho nepahala le ho tsitsisa ha tjheseletsa. Monyetla oa sebaka se tlase se amehileng ke mocheso o hlahelletse haholo. Nakong ea ts'ebetso ea welding, e na le tšusumetso e fokolang ea mocheso ho lisebelisoa tsa tšepe tse potolohileng, ho qoba ka katleho mathata a kang deformation ea thepa le liphetoho tsa microstructure le thepa e bakoang ke ho chesa haholo. The welded lenonyeletso hase feela aesthetically khahlisang, boreleli, 'me ntle le mefokolo e totobetseng, empa hape e na le matla a phahameng' me e ka mamella matla a bohlokoa a ka ntle, ho etsa bonnete ba ho tšepahala ha sebaka se cheselitsoeng. Haholo-holo a loketse bakeng sa tjheseletsa tshesaane-marako a tšepe, e ka ka katleho rarolla mathata a seams sa leka-lekaneng le matla a sa lekaneng tjheseletsa hore hangata etsahala ka dithulaganyo tsa setso tjheseletsa, ho fana ka ditharollo tse sebetsang hantle le tsa boleng bo phahameng bakeng sa tšesaane-marako tšepe tjheseletsa.
Litšobotsi tsa ts'ebetso ea ho tšoaea laser
Mosebetsi oa ho tšoaea laser oamochini oa ho tjheseletsa lasere ka fihlella boitsebahatso bo nepahetseng haholo, ho betla, le khatiso ea khoutu ea QR holim'a mochini oa mosebetsi. Mabapi le ho lateloa ha sehlahisoa, ka ho tšoaea lintlha tsa bohlokoa ka nepo joalo ka batch ea sehlahisoa, letsatsi la tlhahiso, le nomoro ea tlhahiso, e ka thusa likhoebo ho latela le ho laola ts'ebetso eohle ea tlhahiso ea sehlahisoa, ho potoloha le thekiso ka nepo. Lefapheng la boitsebiso ba lebitso, hoa khoneha ho tšoaea letšoao la lebitso la k'hamphani ka mokhoa o hlakileng le ka mokhoa o phehellang, lebitso, joalo-joalo holim'a lihlahisoa, ho matlafatsa setšoantšo sa lets'oao le temoho ea sehlahisoa. Mabapi le ho ngola li-anti-counterfeiting, ho nepahala ho phahameng le ho se phekolehe ha theknoloji ea ho tšoaea laser ho sebelisoa ho theha mekhoa le likhoutu tse thata tse thibelang ho qhekella, ho thibela ka nepo lihlahisoa hore e be tsa maiketsetso le ho matlafatsa boleng bo eketsehileng ba lihlahisoa, ho fana ka tšehetso e matla bakeng sa ts'ireletso ea brand le ntlafatso ea tlholisano ea mebaraka ea likhoebo.
Litšobotsi tsa mosebetsi oa ho hloekisa laser
Mosebetsi oa ho hloekisa ka laser oamochini oa ho tjheseletsa lasere sebelisa molao-motheo oa laser e nang le matla a phahameng e shebaneng le ho tlosa litšila tse fapaneng joalo ka matheba a oli, mafome le likarolo tsa oxide holim'a tšepe. Ha e bapisoa le mekhoa ea khale ea ho hloekisa, e na le melemo e mengata ea bohlokoa. Ntlha ea pele, ke mokhoa oa ho hloekisa o motala le tikoloho o sa hlahiseng tšilafalo leha e le efe ea bobeli nakong ea ts'ebetso eohle 'me ha o hlahise kotsi leha e le efe tikolohong. Ea bobeli, nakong ea ts'ebetso ea ho hloekisa, hoa khoneha ho finyella substrate e sa senyeheng ntle le ho baka tšenyo ea thepa ea pele le sebopeho sa holim'a thepa ea tšepe. Habohlokoa le ho feta, ho hloekisa ka laser ha ho hloke tšebeliso ea li-reagents tsa lik'hemik'hale le lisebelisoa tse eketsehileng, tse sa fokotseng feela kotsi ea tšilafalo ea tikoloho e bakoang ke tšebeliso ea lik'hemik'hale tsa lik'hemik'hale, empa hape ho fokotsa litšenyehelo tsa ho hloekisa haholo, ho boloka litšenyehelo tsa ho sebetsa bakeng sa likhoebo.
Maemo a ts'ebeliso:
Ho etsoa ha likoloi tse ncha tsa motlakase
Ho cheselletsa le ho hloekisa limmojule tsa betri: Ts'ebetsong ea tlhahiso ea li-module tsa betri ea koloi e ncha, mochini oa 3-in-1 o ka sebelisoa ho tjheseletsa lisele tse ngata tsa betri hore e be li-module. Li-welding tsa eona tse phahameng ka ho fetisisa tsa laser li ka etsa bonnete ba ho tšepahala ha likhokahano tsa betri, ho fokotsa khanyetso, le ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho tjhaja le ho ntša le polokeho ea li-module tsa betri. Pele u tjheseletsa, sebelisa sesebelisoa sa ho hloekisa ka laser ho tlosa matheba a oli le likarolo tsa oxide holim'a li-electrode tsa betri ho netefatsa boleng ba welding. Kamora hore welding e phetheloe, beche ea tlhahiso, liparamente tsa sele, le tlhaiso-leseling e ngoe li tšoailoe ka har'a casing ea module ea betri ka ts'ebetso ea ho tšoaea laser bakeng sa traceability ea sehlahisoa le taolo ea boleng.
Phekolo ea likarolo tsa koloi: Khase ea enjene, hub ea mabili, le likarolo tse ling tsa makoloi a macha a matla li hloka ho hloekisoa le ho ngola lileibole nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso. Ho hloekisa ka laser ho ka tlosa matheba a oli ea machining le sekala sa oxide holim'a likarolo, ho ntlafatsa boleng ba bokaholimo le ho khomarela ho koahela. Letšoao la Laser le ka sebelisoa ho tšoaea mohlala, letsatsi la tlhahiso, khoutu ea QR le lintlha tse ling tsa likarolo, ho tsamaisa taolo ea tlhahiso le tšebeletso ea morao-rao ea thekiso. Ntle le moo, bakeng sa tokiso ea tjheseletsa ea likarolo tse ling tsa likoloi tsa aluminium alloy, sesebelisoa sena se ka bapala karolo ea bohlokoa ho fihlela tokiso ea li-welding tse phahameng le ho netefatsa ts'ebetso ea likarolo.
Ho hlahisa lihlahisoa tsa bareki ba elektroniki
Ho etsa mehala ea thelefono: Ts'ebetsong ea ho etsa liboto tsa li-motherboard tsa mehala ea cellular, mechini ea 3-in-1 ea ho tjheseletsa e ka fihlela solder e nepahetseng haholo ea li-chips le liboto tsa potoloho, ho netefatsa likhokahano tse tsitsitseng tsa motlakase tsa lihlahisoa tsa elektroniki. Mosebetsi oa ho hloekisa ka laser o ka tlosa phallo e setseng le litšila holim'a lebokose la li-motherboard, oa ntlafatsa ts'epahalo ea boardboard. Ha ho etsoa mekotla ea mehala ea thelefono, ho tšoaea ka laser ho ka betla lipaterone tse ntle haholo, li-logo, le mefuta ea lihlahisoa ka har'a likhese tsa tšepe kapa tsa polasetiki, ho matlafatsa ponahalo le kananelo ea lebitso la mehala ea cellular.
Ho etsa komporo ea letlapa: Ho cheselletsa foreime ea skrine ea ponts'o, foreime ea tšepe e kahare, le lets'oao la mokhabiso holim'a khetla ea komporo ea letlapa kaofela li ka phethoa ka mochini oa ho cheselletsa matheba a 3-in-1. Moetso oa eona o ts'oaroang ka letsoho o thusa ho cheselletsa le ho phekola ka holim'a likarolo tsa komporo ea matlapa a boholo bo fapaneng le libopeho bakeng sa basebelisi. Tsamaiso e bohlale ea ho laola e tiisa ts'ebetso e tsitsitseng le botsitso, ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso le boleng ba sehlahisoa sa lik'homphieutha tsa tablet.
Mochini oa welding oa laser oa Heltec
- Cantilever e amohela sebopeho sa khokahano ea li-axis tse tharo, se nang le maemo a phahameng a feto-fetohang le welding e nepahetseng haholoanyane.
- Lebelo la welding le potlakile ho feta mokhoa oa setso mme le ntlafatsa katleho ea tlhahiso.
- Finyella tjheseletsa ya mefuta e mengata ka taolo ya lenaneo, mme o ikamahanye ka bonolo le ditlhoko tsa ho tjheseletsa tsa dibopeho tse fapaneng tse rarahaneng
- E sebelisa sistimi e tsoetseng pele ea taolo le lilense tsa boleng bo holimo mme e na le botsitso bo botle haholo. E ka sebetsa e sa khaotse ka nako e telele ka boleng bo tsitsitseng ba welding.
- Diversified welding, eseng feela ka weld single pattern, empa hape tšoaea le ho hula.Ho bonolo ebile ho sebetsa hantle.
- Ho latela lisebelisoa tse fapaneng tsa welding, sebopeho sa wave wave se ka beoa le ho laoloa ho fihlela phello e ntle ea welding.
- Themochini oa ho tjheseletsa laserkhetla e teteaneng ebile e matlafatsoa, e ka sebelisoang e le benche ea mosebetsi e thata haholo, e felisang tlhoko ea benche e eketsehileng ea mosebetsi le ho ntlafatsa ts'ebeliso ea sebaka.
Kopo ea Khopolo
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Nako ea poso: Apr-10-2025